Jakich urządzeń używa się przy zabezpieczaniu wykopów?

Branża budowlana w Polsce liczy ponad 300 tysięcy zatrudnionych, dużym wyzwaniem jest zatem zapewnienie im bezpieczeństwa podczas prac. Bardzo często do nieszczęść dochodzi przy pracach ziemnych związanych z wykopami. W interesie każdego pracodawcy leży więc bezpieczeństwo swoich pracowników, dlatego tak ważna jest dbałość o właściwe zabezpieczenie wykopów. Aby to zrobić należy odpowiednio wybrać technologię zabezpieczeń, a także użyć odpowiedniego sprzętu. Dowiedz się, jakich urządzeń używa się przy zabezpieczaniu wykopów.

Dlaczego zabezpieczenie wykopu warto powierzyć profesjonalnej firmie?

Zabezpieczenia wykopów regulowane jest przepisami BHP. W związku z tym, zanim rozpocznie się jakiekolwiek działania budowlane, warto zwrócić się do renomowanych i sprawdzonych firm, które wykonają niezbędne zabezpieczenia prawidłowo i zgodnie z obowiązującym prawem. I choć na ogół jest to obowiązująca norma, istnieją jednak sytuacje, które pozwalają pominąć zabezpieczenie wykopu. Prawo zwalnia z tego obowiązku wykopy do 1 metra w gruntach twardych, gdzie nie ma obciążenia. Istnieje też taka możliwość dotycząca wykopów do 2 metrów głębokości, jednak muszą potwierdzać ją badania gruntu wraz z raportem geologiczno-inżynierskim. W pozostałych przypadkach istnieje obowiązek zabezpieczenia wykopu. Warto jednak wiedzieć, że rodzaj zabezpieczeń musi być dostosowany zarówno do charakteru samego wykopu, warunków gruntowych, jak i usytuowania. Jest to kolejny powód, dla którego warto zlecić to zadanie profesjonalistom z branży, będzie to bowiem gwarancja, że zabezpieczenie zostanie wykonane w najlepszy sposób. Mowa tutaj zarówno o wyborze metody, jak i optymalnego sprzętu. 

Najpopularniejsze urządzenia do zabezpieczania wykopów

Nie sposób wymienić wszystkich sprzętów i urządzeń, które wykorzystywane są do zabezpieczania wykopów, charakteryzuje się on bowiem dużą różnorodnością. Najczęściej są to jednak:

• palownice  - są to specjalne urządzenia przeznaczone do wiercenia w gruncie otworów o sporej średnicy oraz umieszczania w nich pali. Początkowym etapem prac jest precyzyjne ustawienie palownicy i przygotowanie świdra. Do głowicy roboczej dostarczającej moment obrotowy powinna zostać podłączona pompa, która będzie podawała mieszankę. Po ustawieniu świdra rdzeń jest wypełniany mieszanką, a urządzenie rozpoczyna jego zagłębianie. W większości przypadków podczas pracy z podłoża jest usuwana pewna ilość materiału, który może być odbierany ręcznie albo automatycznie, w zależności od typu wykorzystywanego urządzenia. Palownice mogą być także wyposażone w bezrezonansowy wibromłot wysokiej częstotliwości. Niektóre z ich rodzajów służą do podwiercania gruntów bardzo spoistych, a także do podawania grodzic. W zależności od zastosowanej technologii pale mogą być wbijane lub wkręcane. Urządzenia tego typu działają w oparciu o hydrauliczną technologię i są one zdolne do pracy w różnych warunkach. Ich maksymalna siła naciskowa może wynosić nawet 1200 ton,
• samokroczące prasy hydrauliczne - wciskarki hydrauliczne działają w oparciu o mechanizm prasy hydraulicznej. Jest to urządzenie zwielokrotniające siłę nacisku, dzięki wykorzystaniu zjawiska stałości ciśnienia w zamkniętym układzie hydraulicznym. Prasy wykorzystywane są w zabezpieczaniu wykopów przede wszystkim podczas tworzenia konstrukcji oporowych. Z ich pomocą najczęściej wykonuje się ścianki z grodzic stalowych. Innowacyjne prasy hydrauliczne to urządzenia samokroczące. Ich konstrukcja opiera się na zastosowaniu zamocowanych wcześniej profili startowych, które powodują, że maszyny przemieszczają się samodzielnie. Minimalizuje to konieczność użycia dźwigu, który jest potrzebny jedynie podczas unoszenia poszczególnych elementów. Urządzenia tego typu wykorzystuje się na terenach zurbanizowanych, w których konieczne jest zminimalizowanie emisji drgań i hałasu, ich działanie umożliwia bowiem ograniczenie wibracji. Doskonale sprawdzają się także na podłożu, które wyklucza użycie ciężkiego sprzętu,
• wibromłoty - ich zadaniem jest redukcja gruntu, którą można uzyskać dzięki wibracjom. W trakcie pracy wibromłot poprzez mechanizmy mimośrodowe znajdujące się w skrzyni przekładniowej, wprawiany jest w jednokierunkowe drgania pionowe. Te z kolei przenoszone są na element pogrążany lub wciskany za pomocą zacisków hydraulicznych. Urządzenia tego typu służą głównie do pogrążania w ziemi oraz wyjmowania grodzic stalowych, profili, stalowych rur oraz pali. Charakteryzują się amplitudą drgań, a także wysokim momentem bezwładności. W przeciwieństwie do pras hydraulicznych, mogą zagrażać sąsiadującym budynkom. Z tego powodu używa się ich głównie w terenach niezurbanizowanych. W ich przypadku najlepiej zdecydować się na metodę wibracyjną przy pomocy bezrezonansowych wibromłotów wysokiej częstotliwości wraz z monitoringiem drgań na sąsiednią zabudowę w czasie rzeczywistymi.

Istnieje wiele sprzętów i urządzeń, bez których właściwe zabezpieczenie wykopów budowlanych nie byłoby możliwe. Przed przystąpieniem do prac warto zatem wybrać taką firmę, która dysponuje nowoczesnym sprzętem wysokiej jakości.